无烟煤滤料反冲洗工作原理

　　无烟煤滤料反冲洗时，滤层膨胀后所增加的高度与膨胀前高度之比，无烟煤滤料称滤层膨胀率，在一定的总膨胀率下，上层小粒径和下层大粒径滤料的膨胀率相差其甚大。

　　由于上层细滤料截留污物较多，因此反冲洗时应尽量满足上层滤料对膨胀的要求，即总膨胀率不宜过大，但为了兼顾下层精无烟煤滤料的清洗效果，必须使层最大颗粒的滤料达到最小流化程度，即刚开始膨胀的程度。生产实践表明，一般单层石英砂滤料膨胀率采用45%左右，无烟煤石英砂双层滤料选用50%左右，三层滤料取55%左右，可取得良好的反洗效果。

　　无烟煤滤料反冲洗时，单位时间、单位过滤面积上反冲洗水量，称反冲洗强度，简称反洗强度，以L/(m2.s)计。以流速　量表示的反冲洗强度，称反冲洗流速，以(cm/s)计。必须控制合适的滤层膨胀的反洗强度，才能获得良好的清洗效果。当然反洗强度的大小与滤料的密度也有关，滤料的密度越大，则需要的反洗强度越大。例如：石英砂滤料的反洗强度一般为12-15L(cm2.s)m，而密度较小的无烟煤滤料为10-12L(cm2.s).

　　当反冲洗强度或膨胀率符合要求，但反洗时间不足时，也不能充分洗净包裹在滤料表面的污泥，同时冲洗下来的污物也因排除不尽而导致污泥重返滤层。长此下去，滤层表面将形成泥膜。因此，必须保证一定的反洗时间。实际生产中，冲洗强度、滤层膨胀率和冲洗时间根据滤料层不同冲洗强度、膨胀率和冲洗时间。